Ievārījuma ražošanas līnijair piemērots melleņu, kazeņu, aveņu, zemeņu un citu ogu pārstrādei, un var ražot dzidru sulu, duļķainu sulu, koncentrētu sulu, ievārījumu un citus produktus.Ražošanas līniju galvenokārt veido burbuļošanas tīrīšanas mašīna, lifts, augļu pārbaudes mašīna, gaisa spilvenu sulu spiede, fermentācijas tvertne, dekantera separators, ultrafiltrācijas iekārta, homogenizators, degazētājs, sterilizators, uzpildes mašīna, pastas aprīkojums, piemēram, marķēšanas mašīna.Šīs ražošanas līnijas dizaina koncepcija ir uzlabota, un automatizācijas pakāpe ir augsta;visas galvenās iekārtas ir izgatavotas no augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda, ​​kas pilnībā atbilst pārtikas pārstrādes higiēnas prasībām.

Ievārījuma ražošanas līnijas ražošanas process:
Dažādi tehnoloģiskie procesi tiek saprātīgi izvēlēti atbilstoši dažādu augļu apstrādes īpašībām un galaprodukta īpašībām.
Pārvešana, celšana, tīrīšana, atlase;drupināšana (mizošana, sēšana, serde un kāti vienlaikus), vārīšana, degazēšana, pildīšana, sekundārā sterilizācija (pēcsterilizācija), gaisa duša, uzmavu marķēšana, kodēšana, iepakošana un uzglabāšana.

Ievārījuma ražošanas līnijas aprīkojuma īpašības:
1. Uzņēmuma apstrādes iekārtām ir saprātīgs un skaists dizains, stabila darbība, augsta efektivitāte un enerģijas taupīšana, kā arī zems tvaika patēriņš.
2. Koncentrācijas sistēma izmanto piespiedu cirkulācijas vakuuma koncentrācijas iztvaicētāju, ko īpaši izmanto augstas viskozitātes materiālu, piemēram, ievārījuma, augļu mīkstuma un sīrupa, koncentrēšanai, lai tomātu pasta ar augstu viskozitāti būtu viegli plūstoša un iztvaikota, un koncentrēšanās laiks ir īss.Saskaņā ar klientu prasībām ievārījumu var koncentrēt noteiktā diapazonā.
3. Iztvaicētāja iztvaikošanas temperatūra ir zema, siltums ir pilnībā izmantots, tomātu pasta tiek maigi uzkarsēta, siltums ir vienmērīgs mēģenē, un siltuma pārneses koeficients ir augsts, kas var novērst “sausās sienas” parādību. .
4. Kondensators ar īpašu struktūru var darboties normāli, ja dzesēšanas ūdens temperatūra ir 30 ℃ vai pat augstāka.
5. Nepārtraukta barošana un izlāde, materiāla šķidruma līmeni un nepieciešamo koncentrāciju var kontrolēt automātiski.