Iekārtas veiktspējas apraksts un raksturlielumi
1. Blīvējuma diametrs ir φ40 ~ φ127 mm, un blīvējuma augstums ir 60 ~ 200 mm;
2. Ir pieejami divi darba režīmi: vakuuma un slāpekļa pildīšana un blīvēšana un vakuuma blīvēšana;
3. Vakuuma un slāpekļa iepildīšanas režīmā atlikušā skābekļa saturs pēc aizzīmogošanas var sasniegt 3% vai mazāk, un maksimālais ātrums var sasniegt 6 kannas/min (ātrums atbilst kārbu izmēram).
Atlikušā skābekļa vērtības standarts ir saistīts)
4. Vakuuma blīvēšanas režīmā tas var sasniegt 40 kpa ~ 90 Kpa negatīvā spiediena vērtību, un ātrums ir no 6 līdz 10 kārbām / min;
5. Vispārējā izskata materiāls galvenokārt ir izgatavots no nerūsējošā tērauda 304, kura biezums ir 1,5 mm;
6. organiskā stikla materiāls ir izgatavots no importēta akrila, biezums ir 10 mm un augstas klases atmosfēra;
7. Tas pieņem 4 plīts virsmas, lai pagrieztu un noslēgtu kannas korpusu, un blīvējuma veiktspējas indekss ir lielisks;
8. Izmantojot PLC viedo programmēšanu un skārienekrāna vadību, to ir ērti un vienkārši lietot un iestatīt;
9. Trūkst pārsega trauksmes uzvedināšanas funkcija, lai nodrošinātu efektīvu un nepārtrauktu iekārtas darbību;
10. Neuzstādiet vāku, aizzīmogošanu un izslēgšanu, lai atklātu bojājumus, efektīvi samazinot aprīkojuma atteices;
11. Korķa ierīci vienlaikus var aizvākt ar 200 vāciņiem (viena tūba);
12. Lai nomainītu kalibru, veidne ir jānomaina, un nomaiņas laiks ir aptuveni 40 minūtes;
13. Maināmo kalibru: spiedgalva + skava + vāka nolaišanas ierīce, dažādu materiālu kannas un vākus nepieciešams nomainīt pret blīvēšanas rullīšiem;
14. Mainiet kannas blīvējuma augstumu, nemainot piederumus.Rokas skrūves dizains ir pieņemts, lai efektīvi samazinātu atteici.Pielāgošanas laiks ir apmēram 5 minūtes;
15. Blīvējuma efekts tiek pārbaudīts ar stingrām pārbaudes metodēm pirms piegādes un lietošanas, lai nodrošinātu produkta kvalitāti;
16. Defektu līmenis ir ārkārtīgi zems, dzelzs kārbu ir mazāka par vienu desmit tūkstošdaļu, plastmasas kārbu ir mazāka par vienu tūkstošdaļu un papīra kārbu ir mazāka par divām tūkstošdaļām;
17. Indenter pieņem hroma 12 molibdēna vanādija rūdīšanas apstrādi, cietība pārsniedz 50 grādus, un kalpošanas laiks pārsniedz 1 miljonu kārbu;
18. Veltnis pieņem no Taivānas importēto veltni, un plīts materiāls ir SKD japāņu īpašais veidņu tērauds, kura kalpošanas laiks ir vairāk nekā 5 miljoni blīvēšanas reižu;