Procesa plūsma augstas kvalitātes tomātu pastas pagatavošanai:

1) Saņemšana: Svaigi tomāti rūpnīcā nonāk kravas automašīnās, kas tiek novirzīti uz izkraušanas zonu. Operators, izmantojot īpašu cauruli vai strēli, ievada kravas automašīnā lielu daudzumu ūdens, lai tomāti varētu izplūst no speciālās atveres piekabes aizmugurē. Ūdens izmantošana ļauj tomātiem pārvietoties savākšanas kanālā, nebojājoties.

2)

Šķirošana: Savākšanas kanālā nepārtraukti tiek iesūknēts vairāk ūdens. Šis ūdens ieved tomātus rullīšu liftā, noskalo tos un nogādā šķirošanas stacijā. Šķirošanas stacijā darbinieki noņem materiālu, kas nav tomāti (MOT), kā arī zaļos, bojātos un krāsas mainījušos tomātus. Tos ievieto atkritumu konveijerā un pēc tam savāc uzglabāšanas vienībā, lai tos aizvestu. Dažās telpās šķirošanas process tiek automatizēts

3)

Smalcināšana: Pārstrādei piemērotie tomāti tiek sūknēti uz smalcināšanas staciju, kur tie tiek sasmalcināti.

4)

Auksts vai karsts pārtraukums: Celuloze tiek iepriekš uzkarsēta līdz 65-75 ° C, lai apstrādātu aukstās pauzes laikā, vai līdz 85-95 ° C, lai pārstrādātu karsto pārtraukumu.

5)

Sulu ekstrakcija: Pēc tam celulozi (kas sastāv no šķiedrvielām, sulas, mizas un sēklām) sūknē caur ekstrakcijas vienību, kas sastāv no pulvera un rafinētāja - tie būtībā ir lieli sieti. Pamatojoties uz klientu prasībām, šie sieta ekrāni ļaus iziet cauri vairāk vai mazāk cietam materiālam, lai attiecīgi izveidotu rupjāku vai vienmērīgāku izstrādājumu.

Parasti 95% celulozes tiek izvadīts caur abiem ekrāniem. Pārējie 5% šķiedrvielu, mizas un sēklu tiek uzskatīti par atkritumiem un tiek transportēti no objekta, lai tos pārdotu kā liellopu barību.

6)

Turēšanas tvertne: Šajā brīdī rafinētā sula tiek savākta lielā tvertnē, kas pastāvīgi baro iztvaicētāju.

7)

Iztvaicēšana: Iztvaicēšana ir visietilpīgākais posms visā procesā - šeit ekstrahē ūdeni, un sula, kas joprojām ir tikai 5% cieta, kļūst par 28% līdz 36% koncentrētu tomātu pastas. Iztvaicētājs automātiski regulē sulas uzņemšanu un gatavā koncentrāta izvadi; operatoram ir jāiestata Briksa vērtība tikai iztvaicētāja vadības panelī, lai noteiktu koncentrācijas līmeni. 

Kad sula iztvaicētāja iekšienē iziet cauri dažādiem posmiem, tās koncentrācija pakāpeniski palielinās, līdz pēdējā “finiša” posmā iegūst vajadzīgo blīvumu. Viss koncentrācijas / iztvaikošanas process notiek vakuuma apstākļos, temperatūrā, kas ievērojami zemāka par 100 ° C. 

8)

Aseptiska pildīšana: Lielākā daļa iekārtu gatavo produktu iesaiņo, izmantojot aseptiskus maisiņus, lai iztvaicētājā esošais produkts nekad nesaskartos ar gaisu, kamēr tas nenonāk pie klienta. Koncentrāts no iztvaicētāja tiek nosūtīts tieši uz aseptisko tvertni - pēc tam caur aseptisko sterilizatoru-dzesētāju (ko dēvē arī par zibspuldzes dzesētāju) ar lielu spiedienu pumpē uz aseptisko pildvielu, kur to iepilda lielos, iepriekš sterilizētos aseptiskos maisos. . Pēc iesaiņošanas koncentrātu var turēt līdz 24 mēnešiem.

Dažas iekārtas izvēlas gatavo produktu iesaiņot neapseptiskos apstākļos. Šai pastai pēc iesaiņošanas ir jāveic papildu solis - tā tiek uzkarsēta, lai pasterizētu pastas, un pēc tam 14 dienas tiek novērota, pirms tā tiek izlaista klientam.

Izstrādāt tomātu pārstrādes līniju ar enerģiju un kapitālu. Vienkārši brīvi sazinieties ar 

Profesors Čens: 008618018622127

Uzņēmuma ievads:

Šanhaja JUMP GROUP Co, Ltd, saglabā līderpozīcijas tomātu pastas un koncentrētas ābolu sulas pārstrādes līnijā. Mēs esam sasnieguši izcilus sasniegumus arī citos augļu un dārzeņu dzērienu aprīkojumos, piemēram:

1. Sulu ražošanas līnija apelsīnu sulai, vīnogu sulai, jujube sulai, kokosriekstu dzērienam / kokosriekstu pienam, granātābolu sulai, arbūzu sulai, dzērveņu sula, persiku sula, kantalupes sula, papaijas sula, smiltsērkšķu sula, apelsīnu sula, zemeņu sula, zīdkoks sula, ananāsu sula, kivi sula, vilkšu sula, mango sula, smiltsērkšķu sula, eksotisku augļu sula, burkānu sula, kukurūzas sula, gvajaves sula, dzērveņu sula, melleņu sula, RRTJ, raķešu sula un citu sulu dzērienu atšķaidīšanas pildīšanas ražošanas līnija
2. Konservētu persiku, konservētu sēņu, konservētu čili mērces, pastas, konservētu arbutu, konservētu apelsīnu, ābolu, konservētu bumbieru, konservētu ananāsu, konservētu zaļo pupiņu, konservētu bambusa dzinumu, konservētu gurķu, burkānu konservu, konservētu tomātu pastas ražošanas līnija konservu pagatavošanai , ķiršu konservi, ķiršu konservi
3. Mērces ražošanas līnija mango mērcei, zemeņu mērcei, dzērveņu mērcei, konservētu vilkābeles mērcei utt.

Mēs sapratām prasmīgas tehnoloģijas un modernu bioloģisko enzīmu tehnoloģiju, kas veiksmīgi izmantota vairāk nekā 120 vietējās un ārvalstu ievārījumu un sulu ražošanas līnijās, un mēs esam palīdzējuši klientam iegūt izcilus produktus un labus ekonomiskos ieguvumus.

Mūsu unikālais–Risinājums pēc atslēgas.:

Nav jāuztraucas, ja jūs maz zināt par to, kā veikt rūpnīcu savā valstī. Mēs jums ne tikai piedāvājam aprīkojumu, bet arī piedāvājam vienas pieturas pakalpojumus no noliktavas projektēšanas (ūdens, elektrība, tvaiks), darbinieku apmācības, mašīnu uzstādīšana un atkļūdošana, mūža ilgais pēcpārdošanas serviss utt.

Konsultācijas + koncepcija
Kā pirmais solis un pirms projekta īstenošanas mēs nodrošināsim jums dziļi pieredzējušus un augsti kompetētus konsultāciju pakalpojumus. Pamatojoties uz plašu un rūpīgu faktiskās situācijas un prasību analīzi, mēs izstrādāsim jūsu pielāgoto (-os) risinājumu (-us). Mūsuprāt, uz klientu vērstas konsultācijas nozīmē, ka visi plānotie soļi - sākot no sākotnējās koncepcijas izstrādes līdz ieviešanas pēdējai fāzei - tiks veikti pārredzami un saprotami.

 Projektu plānošana
Profesionāla projekta plānošanas pieeja ir priekšnoteikums sarežģītu automatizācijas projektu realizācijai. Pamatojoties uz katru individuālo uzdevumu, mēs aprēķinām laika posmus un resursus, kā arī definējam starpposma mērķus un mērķus. Pateicoties mūsu ciešajam kontaktam un sadarbībai ar jums, visos projekta posmos šī mērķtiecīgā plānošana nodrošina jūsu investīciju projekta veiksmīgu realizāciju.

 Dizains + inženierzinātnes
Mūsu speciālisti mehatronikas, vadības inženierijas, programmēšanas un programmatūras izstrādes jomā cieši sadarbojas izstrādes posmā. Ar profesionālās pilnveides rīku atbalstu šīs kopīgi izstrādātās koncepcijas tiks pārveidotas dizaina un darba plānos.

 Ražošana + montāža
Ražošanas posmā mūsu pieredzējušie inženieri īstenos mūsu novatoriskās idejas rūpnīcās ar atslēgas atslēgu. Cieša koordinācija starp mūsu projektu vadītājiem un mūsu montāžas komandām nodrošina efektīvus un kvalitatīvus ražošanas rezultātus. Pēc testa posma veiksmīgas pabeigšanas iekārta tiks nodota jums. 

 Integrācija + nodošana ekspluatācijā
Lai līdz minimumam samazinātu jebkādus traucējumus saistītajās ražošanas jomās un procesos un garantētu vienmērīgu uzstādīšanu, jūsu rūpnīcas uzstādīšanu veiks inženieri un servisa tehniķi, kuri ir norīkoti un pavadīti individuālā projekta izstrādē. un ražošanas posmi. Mūsu pieredzējušie darbinieki nodrošinās visu nepieciešamo saskarņu darbību, un jūsu iekārta tiks veiksmīgi nodota ekspluatācijā.

Izvēlieties nerūsējošā tērauda kronšteinu, pārtikas kvalitātes un cieta plastmasas vai nerūsējošā tērauda skrāpi, izlīdzinot asmens struktūru, lai novērstu augļu ievārījumu; Izmantojot importētos pretkorozijas gultņus, divpusēju blīvējumu; ar nepārtraukti mainīgu transmisijas motoru, mainīgu frekvences ātrumu un zemām ekspluatācijas izmaksām

Nerūsējošā tērauda rullīšu konveijers, rotācija un risinājums, pilns pārbaudes diapazons, bez vajadzības. Cilvēka izgatavota augļu platforma, krāsota oglekļa tērauda kronšteins, nerūsējošā tērauda pretbīdes pedālis, nerūsējošā tērauda žogs.