C. Smalcinātājs
Apvienojot itāļu tehnoloģiju, vairākus šķērsslāņu struktūras komplektus, drupinātāja izmēru var pielāgot atbilstoši klienta vai konkrēta projekta prasībām, tas palielinās sulas sulas līmeni par 2-3% salīdzinājumā ar tradicionālo struktūru, kas ir piemērota sīpolu ražošanai mērce, burkānu mērce, piparu mērce, ābolu mērce un citi augļu un dārzeņu mērce un produkti
D. Divpakāpju celulozes mašīna
Tam ir konusveida acu struktūra, un spraugu ar slodzi var pielāgot, frekvences kontroli, lai sula būtu tīrāka; Iekšējās acs atvēruma pamatā ir klienta vai konkrēta projekta prasības pēc pasūtījuma
E. iztvaicētājs
Viena efekta, dubultas iedarbības, trīskāršas iedarbības un daudz efektu iztvaicētājs, kas ietaupīs vairāk enerģijas; Vakuumā nepārtraukti silda zemas temperatūras ciklā, lai maksimāli aizsargātu materiālā esošās barības vielas, kā arī oriģinālus. Ir tvaika atgūšanas sistēma un dubultā kondensāta sistēma, tā var samazināt tvaika patēriņu;
F. Sterilizācijas mašīna
Iegūstot deviņas patentētas tehnoloģijas, izmantojiet visas materiāla siltuma apmaiņas priekšrocības, lai ietaupītu enerģiju - apmēram 40%
F. Pildīšanas mašīna
Pieņemt itāļu tehnoloģiju, apakšējo un divgalvaino, nepārtraukto pildīšanu, samazināt atdevi; Izmantojot sterilizēšanai ar tvaika injekciju, lai nodrošinātu aseptiskā stāvokļa iepildīšanu, produkta glabāšanas laiks istabas temperatūrā būs pāris gadi; Uzpildīšanas procesā, izmantojot pagrieziena galda pacelšanas režīmu, lai izvairītos no sekundārā piesārņojuma.
2)
Šķirošana: Savākšanas kanālā nepārtraukti tiek iesūknēts vairāk ūdens. Šis ūdens ieved tomātus rullīšu liftā, noskalo tos un nogādā šķirošanas stacijā. Šķirošanas stacijā darbinieki noņem materiālus, kas nav tomāti (MOT), kā arī zaļos, bojātos un krāsas mainījušos tomātus. Tos ievieto atkritumu konveijerā un pēc tam savāc uzglabāšanas vienībā, lai tos aizvestu. Dažās iekārtās šķirošanas process tiek automatizēts3)
Smalcināšana: Pārstrādei piemērotie tomāti tiek sūknēti uz smalcināšanas staciju, kur tie tiek sasmalcināti.4)
Auksts vai karsts pārtraukums: Celuloze tiek iepriekš uzkarsēta līdz 65-75 ° C, lai apstrādātu aukstās pauzes laikā, vai līdz 85-95 ° C, lai pārstrādātu karstā pārtraukuma procesā.5)
Sulu ekstrakcija: Pēc tam celulozi (kas sastāv no šķiedrvielām, sulas, mizas un sēklām) sūknē caur ekstrakcijas bloku, kas sastāv no pulvera un rafinētāja - tie būtībā ir sieti. Pamatojoties uz klientu prasībām, šie sietu ekrāni ļaus iziet cauri vairāk vai mazāk cietam materiālam, lai attiecīgi izveidotu rupjāku vai vienmērīgāku izstrādājumu.Parasti 95% celulozes tiek izvadīts caur abiem ekrāniem. Pārējie 5% šķiedrvielu, mizas un sēklu tiek uzskatīti par atkritumiem un tiek transportēti no objekta, lai tos pārdotu kā liellopu barību.
6)
Turēšanas tvertne: Šajā brīdī rafinētā sula tiek savākta lielā turēšanas tvertnē, kas pastāvīgi baro iztvaicētāju.7)
Iztvaicēšana: Iztvaicēšana ir visietilpīgākais posms visā procesā - šeit ekstrahē ūdeni, un sula, kas joprojām ir tikai 5% cieta, kļūst par 28% līdz 36% koncentrētu tomātu pastas. Iztvaicētājs automātiski regulē sulas uzņemšanu un gatavā koncentrāta izvadi; operatoram tikai jāiestata Briksa vērtība iztvaicētāja vadības panelī, lai noteiktu koncentrācijas līmeni.Kad sula iztvaicētāja iekšienē iziet cauri dažādiem posmiem, tās koncentrācija pakāpeniski palielinās, līdz pēdējā “finišētāja” posmā tiek iegūts vajadzīgais blīvums. Viss koncentrācijas / iztvaikošanas process notiek vakuuma apstākļos, temperatūrā, kas ievērojami zemāka par 100 ° C.
8)
Aseptiska pildīšana: Lielākā daļa iekārtu gatavo produktu iesaiņo, izmantojot aseptiskus maisiņus, lai iztvaicētājā esošais produkts nekad nesaskartos ar gaisu, līdz tas nonāk pie klienta. Koncentrāts no iztvaicētāja tiek nosūtīts tieši uz aseptisko tvertni - pēc tam caur aseptisko sterilizatoru-dzesētāju (ko dēvē arī par zibspuldzes dzesētāju) ar lielu spiedienu pumpē uz aseptisko pildvielu, kur to iepilda lielos, iepriekš sterilizētos aseptiskos maisos. . Pēc iesaiņošanas koncentrātu var turēt līdz 24 mēnešiem.Dažas iekārtas izvēlas gatavo produktu iesaiņot neapseptiskos apstākļos. Pēc iesaiņošanas šai pastai jāiziet papildu solis - tā tiek uzkarsēta, lai pasterizētu pastas, un pēc tam 14 dienas tiek novērota, pirms tā tiek izlaista klientam.
1. Sulu ražošanas līnija apelsīnu sulai, vīnogu sulai, jujube sulai, kokosriekstu dzērienam / kokosriekstu pienam, granātābolu sulai, arbūzu sulai, dzērveņu sula, persiku sula, kantalupes sula, papaijas sula, smiltsērkšķu sula, apelsīnu sula, zemeņu sula, zīdkoks sula, ananāsu sula, kivi sula, vilkšu sula, mango sula, smiltsērkšķu sula, eksotisku augļu sula, burkānu sula, kukurūzas sula, gvajaves sula, dzērveņu sula, melleņu sula, RRTJ, raķešu sula un citu sulu dzērienu atšķaidīšanas pildīšanas ražošanas līnija
2. Konservētu persiku, konservētu sēņu, konservētu čili mērces, pastas, konservētu arbutu, konservētu apelsīnu, ābolu, konservētu bumbieru, konservētu ananāsu, konservētu zaļo pupiņu, konservētu bambusa dzinumu, konservētu gurķu, burkānu konservu, konservētu tomātu pastas ražošanas līnija konservu pagatavošanai , ķiršu konservi, ķiršu konservi
3. Mērces ražošanas līnija mango mērcei, zemeņu mērcei, dzērveņu mērcei, konservētu vilkābeles mērcei utt.
Mēs sapratām prasmīgas tehnoloģijas un modernu bioloģisko enzīmu tehnoloģiju, kas veiksmīgi izmantota vairāk nekā 120 vietējās un ārvalstu ievārījumu un sulu ražošanas līnijās, un mēs esam palīdzējuši klientam iegūt izcilus produktus un labus ekonomiskos ieguvumus.
Nav jāuztraucas, ja jūs maz zināt par to, kā veikt rūpnīcu savā valstī. Mēs jums ne tikai piedāvājam aprīkojumu, bet arī nodrošinām vienas pieturas